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          高純鎢焊接電極

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          產品詳情

          在用電阻焊焊接馬達、碳刷、電機漆包線或者多股銅線時,常常采用高純鎢棒作為點焊機電極,高純鎢硬度高、耐磨耐用、電阻高、發熱量多,非常適合做焊接電極。東莞威爾達焊接設備有限公司專業生產各種精密點焊機以及配套各種焊接電極。

          高純鎢焊接電極
            純鎢電極和鉬電極是最常用的難熔金屬,在電阻焊中用做電極材料,是因為它們有高的熔點。高的硬度和抗粘附的特點,鎢和鉬的電導率還高于鐵等金屬。

            鎢在室溫下缺乏塑性,易脆裂,用鎢棒做成的整體電極只適合在小電流、低壓力下焊接,例如焊接電子產品中的小型銅合金零件。在大電流高壓力下焊接時,常把鎢棒或鎢片鑲嵌于銅合金電極的頭部,構成復合電極。這樣,一方面可以提高電極的導電性能,改善鎢極的散熱效果;另一方面可以防止鎢極在焊接時受沖擊而碎裂。

            鉬除了熔點比鎢低外,其導熱系數、熱膨脹率和電導率等均與鎢相近。鉬的硬度比鎢小,有良好的韌性,易于加工,鉬用作電極的情況與鎢相同,常與銅合金電極一起做成鑲嵌復合電極。

            用純鎢或純鉬做電極鑲嵌件因受材料尺寸的限制,一般不做得過大,電極的形式也有限制。因此,用得較多的還是銅-鎢和銀-鎢等粉末燒結材料。

            利用銅粉或銀粉,和一定比例的鎢粉混合,經過壓制和燒結,可以制成一系列具有不同硬度和不同電導率的粉末燒結材料。這些材料的軟化溫度接近于銅或銀的熔點,而其硬度和電導率取決于鎢粉的含量,顆粒度及其分布。

            作為電阻焊電極材料的銅-鎢,通常含鎢量在重量比60%以上,常用品種有Cu-w70,Cu-w80。

            銀-鎢的性能與銅-鎢相似,但電導率和抗氧化性能優于銅-鎢。銀-鎢的抗粘附能力不如銅-鎢,且價格較貴。

            銅-碳化鎢是在高溫下具有較強抗氧化性能的燒結電極材料。銅-碳化鎢電極的接觸電阻穩定,抗粘附性能好,但碳化鎢的硬度較高,加工性能較差。

            粉末燒結材料可以加工成不同形狀和尺寸的電極,例如圓柱形電極的直徑為10~85mm,高度為10~50mm。而鎢棒的最大直徑只有10mm。

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