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          精密點焊機安裝完成后應該如何調試
          發表時間:2019-04-17??來源:www.gailofgod.com

            安裝完的精密點焊機,其調試工作可分為三步進行。下面,隨著威爾達焊接設備一起來看看吧。

            (1)通電前的檢查

            精密點焊機安裝之后,首先必須檢查安裝的正確性,即按照點焊機使用說明書的規定,檢查接線是否正確,測量電源電壓是否符合規定,測量各個部位對地的絕緣電阻是否符合要求,接地可靠與否,水、氣管路是否暢通等。

            (2)通電檢查

            確認安裝無誤的點焊機,便可進行通電檢查。通電檢查,不僅可以檢查安裝質量,同時可以通過測量,檢查焊接變壓器級數改變時,其對應的電壓值與銘牌值是否相符,控制器各個部位及其輸出的各個訊號的電參數是否與點焊機說明書相應的要求相符,防止精密點焊機工作時造成故障。檢查測量之后,便可進行空載試運行。即在點焊機電極之間絕緣或在電極之間串接一只阻值較大的可變電阻,啟動點焊機,檢查點焊機的工作程序和加壓方式。通過以上綜合檢查,可以確定點焊機和控制器調節的可靠性,電極下降是否平緩無沖擊現象,加壓系統的工作正常與否及點焊機的各個活動部位動作的靈活性。

          精密點焊機

            (3)焊接參數的調試

            焊接參數的調試工作,通過焊接試件進行。焊接試件(或試片)所用的材料,根據點焊機的種類和生產中所焊的產品材料類型決定。如小功率點焊機,一般只用于焊接低碳鋼,試驗時只需要焊接低碳鋼試片。大功率的點焊機,可用來焊接各種鋼和鋁合金,如果生產中也要焊接這二類材料,則試驗時必須選用這二類材料,如果生產中只焊接一類材料,試驗時就用生產中所用材料。試驗時,先焊低碳鋼,后焊合金鋼;或先焊防銹鋁合金,后焊硬鋁合金;或先焊鋼,后焊鋁合金。焊接試片的厚度,為點焊機銘牌規定的最小厚度和最大厚度兩種,且先焊最小厚度的試片,后焊最大厚度的試片。穎個。游試驗中,通過調整焊接參數,來獲得質量最好的焊點。焊接質量的檢查方法,根據生產中質量要求最高的標準來確定:

            1)目視檢查焊點表面質量、壓痕深度和焊點形狀;

            2)撕破檢查焊核直徑及其均勻性;

            3)X射線透照檢查焊點裂紋、內部縮孔對于含銅的鋁合金,還可檢查熔核成分的均勻性;

            4)金相檢查熔核的焊透率、直徑和內部裂紋及縮孔;

            5)拉伸試驗測定爆點的抗剪力及其均勻性,并通過斷口分析確定焊點的塑性如果試驗所獲得結果,均符合有關質量標準的要求,則調試中所采用的焊接參數可以認為是最佳參數;

            總之,精密點焊機的調試方式,可根據具體情況選擇。如果是初次安裝或調試點焊機的人員,或者對點焊機或控制器的工作原理尚不熟悉時,可先進行脫機調試(點焊機和控制器分別調試),然后進行聯機調試,通過脫機調試來檢測點焊機及其控制器各個部位的可靠性和可調性,并熟悉其工作原理,為正確的進行聯機調試做好準備。


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